Зхејианг ИАМИНГ ВЕИ Штампарија и амбалажа Цо, Лтд. Основана је у 2010. години, главно пословање за паковање лекова Ресеарцх и развој, дизајн и производњу, на путу дигиталног истраживања. У тренутном такмичењу на жестоку тржишту, као практиканта дигиталних фабрика, аутор је размишљао да ли индустрија штампања и паковања може да надокнади тренд времена и претвори пасивност на иницијативу на путу дигитализације након што је прочитала напредне иновативне иновативне иновативне иновативне иновативне иновативности. У овом раду аутор ће делити са вама дигитално управљање штампарским и амбалажним предузећима.
Циљеви управљања
Циљеви управљања штампањем и амбалажним предузећима могу представљати обрнути пирамид као што је приказано на слици 1. Доњи слој је способност трошкова, а следећи корак је ефикасност и квалитет, који су основа за предузећа да учествују у такмичењу. Уз ове темеље, Предузеће може даље да води индустрију, као што је добра организациона атмосфера и корпоративна култура, професионални систем квалитета особља и процењивање промоције особља и добро руковање односима на вишег квалитета на вишим нивоима. То је циљеви менаџмента ових предузећа за које је потребна предузећа да размисле више и иду даље.
Сл. 1 Циљеви управљања штампањем и амбалажним предузећима
Управљајте празнинама између циљева и стварности
У стварности, још увек постоји велики јаз између идеал штампања и амбалажних предузећа и стварности мршаве! Тренутна ситуација у производњи није податак без евалуације, подаци без евалуације, подаци нису објективни и процена није фер.
На пример, како да процени ефикасност, пре него што људи често кажу да је радионица веома добра, у складу са утиском да је ефикасност капетана посебно висока, јер свакодневно раде прековремено; Производ смо испоручили купцу, посао је обављен, а купац се није жалио. Тренутна ситуација није да, најсуровији концепт је да има редовношћу квалитета на мрежи, производ у процесу производње, да би се знао принос, брзину прихватања и процене трошкова. Штампање предузећа у прошлости до краја године, да би знали профит или губитак. Али сада да учествујете у лицитирању, потребно је динамично одражавати профитабилност и трошкове предност предузећа сваког месеца или чак сваког дана, како би се мирно суочило са конкурентном циљем.
Управљање подацима
Управо је то због горе наведених болова које предузећа морају да користе податке. Пре доласка интелигенције, најпрактичнији начин за побољшање перформанси управљања и унапређење конкурентности предузећа је изградња дигитализације. Постоји много начина и метода за дигиталну конструкцију у фабрици. Пре свега, требало би да кренемо од радионице, отвори црну кутију радионице и користим податке продуктивности и ефикасности у радионици за побољшање производње и процене особља.
Примењује се на штампање и амбалажна предузећа, ако постоји комплетан модул за дигитално фабрике, то је ЕРП (систем за управљање производњом и производњом). ЕРП је први од свих дигиталних модула, а затим МЕС (систем израде извршења), а затим АПС (напредни систем планирања и планирања) и на крају ВМС (Интелигентни систем управљања складиштењем). Ако предузеће има могућност, може да потроши 3 ~ 5 година да уради модул за дигитални фабрику, сада је први корак је урадити ЕРП и МЕС модул.
1. Разлика између ЕРП и МЕС
Познато је да је ЕРП управљање ланцима снабдевања, из магацина, наруџби, куповина, види се да ће се производни процес неких података не могу одразити из система, а систем МЕС-а је играо улогу, као што је опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање, пружају праћење фабричког структуре, као што је опис, анализа и побољшање, дају праћење плана и тренутног стања, пружајући праћење описа и тренутним статусом свих ресурса, као што је опис, анализа и унапређење, пружајући праћење плана и тренутне статусе, као што су опис, анализа и побољшање, као што је опис, анализа и побољшање. Менаџери, на крају решавају проблем са црним кутијама фабричког процеса производње и остварива визуализацију и контролу процеса производње.
2. Направите избор на основу стварне ситуације
МЕС је заиста доступна и користи се добро у иностранству. Међутим, требали бисмо бити рационални и обављати то модул модулом. Прво би требало да решимо стандарде и процесе са ЕРП-ом, а затим покушајте да имплементирате МЕС. Наравно, то такође зависи од ситуације самог предузећа. Ако је то радионица која се може видети на први поглед, не препоручује се употреба МКС; Ако постоји више од 10 комплета опреме и се прелази у дан и ноћне смене, предлаже се да испробате МЕС, почевши од најосновнијих података за решавање покретања стазе и радне ефикасности производне радионице.
3. Практична примена
У процесу производне праксе прво би требало да решимо проблеме ефикасности опреме, време обраде, брзине прераде и преноса ефикасности управљања радионицама. На пример, наша компанија је инсталирала производњу Канбан у производној радионици, која може да приказује ефекат обраде, брзину прераде, принос сваке опреме на дан, као и описне податке који су накупили на текућим месецу итд. Након периода анализе и решавања проблема, и то су побољшани.
Управљање производним је управљање процесима, без процеса, нема резултата. Било да је то управљање производњом или управљање ланцима снабдевања, пустите да се подаци говоре за себе приликом праћења производног процеса. Само са подацима може постојати могућност побољшања, а само уз побољшање може постојати могућност мршаве, све да би предузеће учинило да преживе предузеће.
Интелигентно размишљање
1. Процес, стандардизација, прво аутоматизација
Ако су штампарија и амбалажна предузећа спремна за дигиталне фабрике, прво морају да ураде добар посао у стандардизацији, процесу и аутоматизацији.
2 База за оријентацију купца
У индустрији фармацеутске амбалаже, промјене последњих година су се тресели, конкуренција индустрије је веома жестока, захтеви купаца за ниску цену и високог квалитета постепено се појављују, тако да предузећа морају да имају добру корист, оваковна предност, ово трошковно предност мора да захтева ефикасну подршку.
3. Подношење менаџмента у управљању боли
Решавање менаџмента боли болова предузећа је од велике користи будућем развоју предузећа и унапређењу задовољства купаца.
4. Диференцијација
Опрема и квалитет особља различитог предузећа у великој мери се разликују, тако да је најбоље да не бирате врло стандардизовани систем управљања, у складу са карактеристикама сопствених предузећа да бирају систем "Стандард + Прилагођени" систем.